在塑料部件的制造和应用过程中，表面缺陷的检测至关重要，塑料部件的表面质量直接影响到产品的性能、外观和使用寿命。因此，精准的表面缺陷检测成为生产流程中的一个关键环节。通过对塑料部件表面的缺陷进行检测，可以确保产品符合严格的质量标准，降低返工和报废的风险。检测环节包括外观观察、表面粗糙度测量、缺陷尺寸评估等，这些检测工作往往对环境条件和测量精度提出了较高的要求。

目前市场上存在多种检测方案以满足塑料部件表面缺陷检测的需求，常见的检测方法包括视觉检测、接触式测量和激光测量等。视觉检测系统通常依赖于摄像头和图像处理技术，能够快速获取表面图像，但在精度和分辨率上可能存在局限。接触式测量工具则通过物理接触获取数据，虽然精度较高，但在一些精细部件上易造成划伤或损坏。激光测量系统则以其非接触、高速和高精度的特点而受到青睐。

在众多激光测量设备中，英国真尚有ZLDS116激光位移传感器以其***的性能***。ZLDS116采用光学三角测量原理，通过二极管阵列和光学元件观察激光束在被测表面的反射，实现高精度、非接触式测量。这款传感器的测量范围广，测量距离可达10米，适用于各种尺

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